1. Danos ao equipamento: desgaste acelerado de componentes-chave
O desalinhamento causa contato anormal entre a correia transportadora e a estrutura, suportes intermediários, etc., levando a:
Desgaste, trincas ou rasgos nas bordas da correia transportadora, diminuindo sua vida útil;
Tensão anormal nos rolamentos intermediários e de rolos, causando desalinhamento do eixo e danos aos rolamentos;
Aumento do desgaste em um lado do revestimento de borracha do rolo de acionamento, reduzindo a eficiência da transmissão.
O desalinhamento{0}}de longo prazo também pode causar falhas mecânicas mais graves, como quebra da correia e queima por sobrecarga do motor.
2. Derramamento de Materiais: Aumento de Custos e Poluição Ambiental
Quando a correia se desvia do seu trilho, o material que ela carrega fica propenso a derramar pelas bordas:
Isto provoca desperdício de matéria-prima e perdas de produção;
Carvão derramado, pó mineral, etc., requerem limpeza manual, aumentando a intensidade do trabalho e os custos de gestão;
Em espaços fechados ou salas limpas, a difusão de poeira poluirá o ambiente de produção, violando os requisitos de proteção ambiental.
Quando a correia transportadora inferior fica desalinhada, ela também pode carregar o material derramado de volta para a extremidade traseira da máquina, formando acúmulo de carvão e afetando o funcionamento do limpador.
3. Riscos de Segurança: Potencial de Incêndio ou Lesões Pessoais
Sob certas condições operacionais, o desalinhamento da correia representa um risco extremamente elevado:
O atrito contínuo entre a correia e a estrutura gera altas temperaturas, que podem facilmente se tornar uma fonte de ignição em ambientes inflamáveis, como minas de carvão e fábricas de produtos químicos, podendo causar incêndios ou até mesmo explosões;
O desalinhamento grave pode fazer com que a correia tombe, rasgue ou se solte, representando uma ameaça direta à segurança dos-operadores no local;
O acionamento frequente do dispositivo de parada de emergência afeta a estabilidade do sistema e também pode causar uma reação em cadeia de desligamentos.
Lembrete especial: o risco de geração de calor por fricção é ainda maior ao usar correias transportadoras não-retardadoras de chama-, exigindo cuidado extra.
4. Interrupção da Produção: Impacto na Operação Contínua e na Eficiência
Quando o desalinhamento atinge determinado nível, o dispositivo de parada de emergência anti{0}}desalinhamento será acionado, fazendo com que toda a linha de produção pare;
A solução de problemas e os ajustes são demorados-, resultando em perdas de produção não planejadas;
A manutenção frequente perturba o ritmo de produção e reduz a eficiência operacional geral.
5. Encobrir outras falhas: aumentando a dificuldade de manutenção. O desalinhamento costuma ser uma combinação de vários problemas (como erros de instalação, envelhecimento de componentes). Se apenas os sintomas forem tratados sem eliminar a causa raiz, isso irá encobrir as falhas potenciais, tornando difícil que o problema real seja descoberto e reparado em tempo hábil.
