I. Prevenção do deslizamento da correia transportadora
O deslizamento é frequentemente causado por tensão insuficiente, diminuição do coeficiente de atrito ou sobrecarga, levando facilmente ao desgaste da correia, sobrecarga do motor e até riscos de incêndio.
Medidas preventivas eficazes:
Verifique regularmente o dispositivo tensor para garantir que a tensão da correia transportadora está adequada, evitando folgas devido ao envelhecimento e alongamento;
Mantenha a superfície de contato entre o rolo de acionamento e a correia transportadora seca e limpa, evitando que água, óleo ou turfa reduzam o atrito;
Controle a carga, proíba estritamente partidas com sobrecarga e use um método de partida lenta quando necessário para reduzir o impacto;
A resina em pó pode ser soprada nos rolos para aumentar o atrito, ou substituí-los por rolos revestidos de borracha com ranhuras em formato de espinha de peixe-pode aumentar o coeficiente de atrito em até 30%.
II. Prevenindo o Desvio da Correia Transportadora
O desvio da correia é causado por erros de instalação, carregamento irregular de material ou mau funcionamento de componentes, e a operação-de longo prazo pode levar a problemas como rasgos e derramamento de material.
Principais medidas de prevenção e controle:
Certifique-se de que os rolos e roletes estejam instalados paralelamente, que a estrutura da estrutura esteja estável e que a linha central esteja alinhada;
Otimizar o ponto de queda do material para garantir uma distribuição uniforme do material no centro da correia, evitando tensões unilaterais; Use conjuntos de roletes auto{0}comalinhantes para correção automática, especialmente adequados para linhas transportadoras de longa-distância;
Limpe regularmente as substâncias aderentes das superfícies dos rolos e rodas-guia para evitar desalinhamento causado por diâmetros irregulares.
III. Reduza o desgaste anormal e os danos estruturais
O rasgo e a quebra da correia transportadora geralmente se originam de obstrução de objetos estranhos, má qualidade da junta ou uso excessivo.
Estratégias de proteção:
Instale detectores de metais e dispositivos de remoção de objetos estranhos na entrada de alimentação para evitar que objetos pontiagudos arranhem a correia;
Siga rigorosamente os padrões ao fabricar juntas, use fivelas de correia transportadora qualificadas e verifique regularmente a condição da junta;
Substitua imediatamente as correias transportadoras que estejam desgastadas além dos limites, envelhecidas ou com resistência reduzida, priorizando materiais-retardadores de chama e resistentes ao desgaste-;
Instale dispositivos de proteção-anti-rasgo para obter alarme antecipado e desligamento em caso de mau funcionamento.
4. Fortaleça a inspeção diária e a manutenção do sistema
O estabelecimento de procedimentos padronizados de operação e manutenção é a base para garantir a operação estável-do equipamento a longo prazo.
Ações recomendadas:
Inspeção diária da rotação do rolo intermediário para operação suave, ruído do rolamento em busca de anormalidades e corrente do motor para operação normal;
Verifique a eficácia da função varredora para evitar que materiais grandes fiquem presos nos rolos e causem deslizamentos ou danos;
Monitore a temperatura do motor e a estabilidade da tensão (desvio da fonte de alimentação não superior a ±5%) para evitar falhas elétricas;
Siga rigorosamente os procedimentos operacionais e proíba a operação de equipamentos com defeito ou operações não autorizadas (como limpeza durante a operação).
