I. Etapas de ajuste de tensão
1. Método de medição de marcação: Marque um comprimento de 1000 mm. Tensione lentamente a correia até que a linha de marca atinja 1.002 mm e, em seguida, teste se há deslizamento. Caso ocorra deslizamento, aumente gradativamente a tensão, verificando após cada ajuste.
2. Assistência de ferramenta: Use um medidor de tensão acústica para detectar automaticamente ruído ambiente e formas de onda de vibração, calculando o valor de tensão usando a fórmula (TO=4MWSF*10.9N) para garantir a precisão.
3. Seleção do dispositivo de tensionamento:
Tipo de contrapeso: Ajusta a tensão adicionando ou removendo contrapesos. Adequado para transportadores-de longa distância, oferecendo alta estabilidade.
Tipo Hidráulico/Parafuso: Adequado para distâncias curtas; requer ajuste gradual para evitar impacto.
II. Fatores de influência e medidas de otimização
1. Variação de carga: Aumente a tensão sob cargas pesadas para evitar deslizamentos; diminua a tensão sob cargas leves para evitar-aperto excessivo.
2. Flutuações de temperatura: Altas temperaturas causam alongamento da correia; é necessário um controlador de tensão constante para compensação automática (por exemplo, diferença de temperatura de ±20 graus).
3. Precisão de instalação: O erro de paralelismo dos rolos deve ser menor ou igual a ± 2 mm, e a retilineidade da estrutura não deve exceder 5 mm por 25 metros.
III. Precauções
1. Segurança em primeiro lugar: desconecte a fonte de alimentação antes do ajuste e evite dar partida sob carga.
2. Manutenção Regular: Verifique mensalmente o curso do dispositivo tensor e limpe quaisquer substâncias aderentes dos rolos.
