I. Ajuste de tensão
1. Configuração de tensão inicial
Use um medidor de tensão para ajuste quantitativo, evitando erros do “método de sensação”. A faixa de tensão recomendada é de 100-150N (valores específicos devem consultar parâmetros do fabricante).
Para condições de trabalho de alto-impacto, uma margem dinâmica de 15 a 20% pode ser reservada.
2. Controle do tensor
O tensor deve ser instalado no lado frouxo da correia dentada, garantindo rotação flexível e curso suficiente.
Após 2 horas de operação reaperte a 105% do valor padrão e após 72 horas retorne a ±5% do valor padrão.
II. Calibração de Alinhamento e Paralelismo
1. Alinhamento do eixo
Use um instrumento de alinhamento a laser para garantir que o paralelismo dos dois eixos seja menor ou igual a 0,1 mm/m, e o erro de coplanaridade das polias seja menor ou igual a 0,5 mm.
A estrutura deve ter rigidez suficiente para evitar deformações dinâmicas que levem ao desalinhamento.
2. Verificação da posição da polia
A correia dentada deve estar centralizada sem desvio. O ajuste da posição axial pode ser obtido movendo a polia ou a caixa do rolamento.
III. Execução de teste e verificação
1. Teste avaliado
Comece com jogging, depois em baixa velocidade e aumente gradualmente a velocidade até a condição nominal de trabalho, observando desalinhamento, salto de dentes, ruído anormal e aumento de temperatura.
Verifique a precisão do posicionamento (por exemplo, ±0,1 mm) e a suavidade da curva de velocidade.
2. Tratamento de anomalias
Salto de dente: Verifique se a tensão é insuficiente ou se o perfil do dente da polia está desgastado.
Ruído: Otimize os parâmetros do perfil do dente (como o perfil do dente GT2) ou evite faixas de ressonância.
4. Manutenção e Monitoramento
Inspeção diária: Monitore a tensão e o desalinhamento a cada 8 horas e verifique o desgaste da polia semanalmente.
Gerenciamento de limpeza: Remova regularmente objetos estranhos das ranhuras dos dentes para evitar que a contaminação por óleo afete a malha.
