Velocidade de funcionamento da correia transportadora

A relação entre o diâmetro do rolo de acionamento da correia transportadora e a camada de tecido da correia transportadora, a correspondência do rolo de acionamento e do rolo de reversão e os requisitos para o ângulo da ranhura do rolo devem ser razoavelmente selecionados de acordo com os regulamentos de projeto do transportador. A direção de alimentação deve estar ao longo da direção de funcionamento da correia transportadora. Para reduzir o impacto do material na correia transportadora quando ela cai, deve ser utilizada uma calha para reduzir a distância de queda do material. Na seção de recebimento de material da correia transportadora, a distância entre os roletes deve ser encurtada e o rolete intermediário amortecedor deve ser usado como dreno. Os materiais e as correias transportadoras devem usar defletores macios e moderados para evitar que sejam muito duros e arranhem a superfície da correia transportadora. A velocidade de funcionamento da correia transportadora geralmente não deve ser superior a 2,5 m/s. Materiais com grandes grumos e abrasividade e dispositivos de descarga utilizando peras fixas devem ter a velocidade mais baixa possível.
Quando a esteira estiver em uso, se houver falta de roletes, eles deverão ser acrescentados e reparados a tempo; os rolos ficam cobertos com materiais, causando rotação inoperante para evitar que o vazamento de material fique preso entre os rolos e a correia. Preste atenção à lubrificação das partes móveis da correia transportadora, mas não à correia transportadora oleosa. Evite que a correia transportadora seja bloqueada pela estrutura, pilares ou materiais de bloco para evitar que ela se quebre ou rasgue. Quando a correia transportadora estiver parcialmente danificada, deve-se usar algodão artificial para repará-la a tempo de evitar expansão.