I. Consequências Diretas: Deslizamento e Eficiência de Transmissão Reduzida
Quando a tensão é insuficiente, o atrito entre a correia transportadora e o rolo de acionamento não consegue atender aos requisitos de transmissão de potência, cuja manifestação mais direta é o deslizamento. Isso significa que o rolo está girando, mas a correia transportadora está parada ou sua velocidade está significativamente atrasada, levando a interrupções no transporte de material, mudanças de posição ou acúmulo. Mesmo sob condições de carga leve, o deslizamento incompleto causará flutuações de velocidade, afetando o tempo do ciclo de produção e a precisão do posicionamento do produto.
II. Risco de danos térmicos: queimaduras localizadas de alta-temperatura
Durante o deslizamento, o atrito entre a correia transportadora e o rolo muda de atrito de rolamento para atrito de deslizamento, gerando instantaneamente uma grande quantidade de calor. Isso pode levar a:
Carbonização localizada-em alta temperatura e queima do revestimento de borracha do rolo;
Marcas de escaldamento, envelhecimento, endurecimento ou mesmo delaminação na superfície de borracha da correia transportadora;
Altas temperaturas são conduzidas através do cilindro para o interior, causando um aumento repentino na temperatura do óleo lubrificante (excedendo 80 graus), acelerando a deterioração e a coqueificação e afetando a vida útil dos principais componentes da transmissão.
III. Carga anormal do equipamento: danos no motor e nos rolamentos
Para combater o deslizamento, os operadores frequentemente ligam e param o motor. Cada corrente-de inicialização pode atingir de 3 a 5 vezes o valor nominal, causando impacto significativo nos enrolamentos e rolamentos do motor. A exposição prolongada a isso pode levar a conexões de enrolamento soltas e corrosão nas pistas dos rolamentos, aumentando significativamente a taxa de falhas. Simultaneamente, a tensão excessiva pode sujeitar os rolamentos a cargas radiais instáveis, acelerando a falha por fadiga.
4. Fraca estabilidade operacional: vibração e ruído excessivos
Insufficient tension causes the conveyor belt to bounce up and down and sway left and right during operation, resulting in unstable contact with the rollers. This leads to excessive vibration levels (>10mm/s) and a sudden increase in noise (>95dB). Essa vibração é transmitida à estrutura, causando afrouxamento dos parafusos e rachaduras na solda e, em casos graves, podendo levar à instabilidade de toda a linha de produção.
V. Danos secundários: Desgaste dos roletes intermediários e das bordas da correia Uma correia transportadora excessivamente frouxa cede excessivamente entre os roletes, causando tensão local excessiva nos roletes e rápido desgaste do rolamento. Simultaneamente, as bordas da correia estão sujeitas a forte atrito com os trilhos laterais da estrutura, resultando em rachaduras e delaminação das bordas da correia, levando a danos secundários e aumento dos custos de manutenção.
