1. Desvio da base de instalação
Não paralelismo extrator/intermediário: Os eixos de acionamento e polia da cauda não são perpendiculares, ou os ociosos são instalados em ângulo, resultando em força desigual em ambos os lados da correia transportadora, fazendo com que ela mude em direção ao lado "apertado" ou "alto".
Deformação do quadro: a falha em calibrar o nível ou o quadro afunda após o uso do termo -, fazendo com que a correia transportadora mude ao longo de seu caminho.
Solução alternativa: use um medidor de linha a laser para verificar o paralelismo dos rolos durante a instalação (erro menor ou igual a ± 2 mm). A direita da estrutura não deve exceder 5 mm por 25 metros.
2. Instalação inadequada de saia e defleção
Lacuna excessiva da saia: lacuna irregular entre o defletor e a correia transportadora pode levar a vazamentos de material ou aumento da saia.
Fixação insegura de defletor: parafusos soltos ou soldagem inadequada podem fazer com que a saia caia ou se deforme durante a operação. Solução alternativa: ajuste a lacuna entre a saia e a correia transportadora para 1 - 3mm. Use defletores pré-montados e verifique regularmente a tensão.
3. Defeitos articulares
Skew da junta: As juntas vulcanizadas ou mecânicas não estão alinhadas com a linha central, resultando em tensão irregular da correia em ambos os lados.
Solução alternativa: verifique se a articulação está nivelada e verifique a verticalidade após a vulcanização (erro menor ou igual a 1% da largura da correia).
4. Tensão desequilibrada
Falha do tensionador: Força de tensionamento insuficiente do tensionador ponderado ou vazamento de óleo no sistema hidráulico pode fazer com que a correia transportadora diminua ou se desvie.
Solução alternativa: use um controlador de tensão constante e verifique a viagem do tensionador mensalmente.
5. Problemas de carregamento de material
Deslocamento do ponto de queda: as terras do material concentraram -se em um lado da correia transportadora, criando impulso lateral e causando desvio.
Solução alternativa: Instale os rolos de buffer e as defletores para garantir que o material aterre a referência vertical e centralmente . 6. manutenção inadequada
Polheia/Idler A aderência: a falha em limpar imediatamente o material aderido pode levar a variações de diâmetro e desalinhamento.
Solução alternativa: limpe a superfície da polia após cada mudança e use polias revestidas de cerâmica - (que oferecem cinco vezes maior resistência ao desgaste).
