A correia transportadora é o componente central do transportador de correia. Ele representa cerca de 30% a 50% do custo total do transportador de correia, é caro e é um componente de tração e um componente de rolamento. Uma vez afinada devido ao desgaste, a correia transportadora levará a uma vida útil reduzida, desalinhamento da correia e resistência reduzida.
Neste trabalho, algumas medidas de manutenção são propostas com base na produção real, e as formas de desgaste em diferentes situações são analisadas.
01. Desgaste entre a correia transportadora e a calha de alimentação
O contato próximo entre a calha de alimentação e a correia transportadora é a principal manifestação do desgaste da correia transportadora, e seu projeto e instalação têm grande influência no desgaste da correia transportadora.
Causa do desgaste
a) Ao alimentar, o material tem impacto na esteira, o que causará forte desgaste na esteira; especialmente quando o ângulo entre o material e a direção da correia transportadora é maior ou igual a 90 graus.
b) O contato entre a placa guia e a esteira transportadora está muito apertado, e o material está espalhado, o que desgastará a esteira;
c) O material contém objetos longos e duros que ficam presos na abertura de alimentação e podem desgastar ou rasgar a correia transportadora
medidas de manutenção
O projeto estrutural da porta de alimentação deve atender às seguintes condições para minimizar o desgaste da correia transportadora na porta de alimentação:
a) As esteiras de alimentação e transporte correm na mesma direção. Durante o processo de alimentação, o material se move quase na mesma velocidade da esteira transportadora;
b) Para que a força de impacto da esteira transportadora seja a menor possível, a altura de queda livre equivalente do material que cai sobre a esteira é menor que 1m;
c) A calha de alimentação é equipada com uma tela de tiras, que pode fazer com que os materiais finos caiam primeiro na esteira transportadora e fornecer uma tela de tiras para materiais grandes;
d) Para fazer com que o material caia continuamente no centro da correia transportadora, pode-se projetar uma calha razoável e uma calha guia;
e) A largura do defletor da calha guia é mais estreita ao longo da direção de deslocamento do transportador. Além disso, a calha guia deve ser estendida até a velocidade do material para atingir a velocidade da esteira transportadora;
f) A seção de alimentação deve ser mantida na horizontal, ou a inclinação não deve ser maior que 8 graus, instale roletes amortecedores ou disponha roletes ranhurados centralmente.
Além disso, a calha e a calha guia devem ser firmemente fixadas de forma que fiquem corretamente posicionadas na esteira transportadora, e a parte inferior da guia não deve ficar muito próxima à esteira.
