1. Durante o transporte e armazenamento, as correias transportadoras de grau alimentício industrial devem ser mantidas limpas para evitar luz solar direta ou chuva e neve, evitar o contato com ácido, álcali, óleo, solventes orgânicos e outras substâncias, e estar a pelo menos um metro de distância do fonte de calor.
2. A temperatura no armazém deve ser mantida entre -18 ℃ -40 ℃ durante o armazenamento, e a temperatura relativa deve ser mantida entre 50% -80%.
3. Durante o período de armazenamento, o produto deve ser colocado em rolos e não dobrado. Durante o período de armazenamento, deve ser virado uma vez a cada temporada.
4. Correias transportadoras de diferentes tipos e especificações não são adequadas para serem conectadas entre si e as juntas são coladas.
5. O tipo, estrutura, especificação e número de camadas da correia transportadora devem ser selecionados razoavelmente de acordo com as condições de uso.
6. A velocidade de operação da correia transportadora geralmente não deve ser maior que 2,5 m / s. Para materiais com grandes grumos e abrasão e usando dispositivos de descarga do tipo fixo, a baixa velocidade deve ser usada tanto quanto possível.
7. A relação entre o diâmetro do rolo de transmissão do transportador e a camada de tecido da correia transportadora, a correspondência do rolo de transmissão, o rolo de reversão e os requisitos para o ângulo da ranhura do rolo devem ser selecionados razoavelmente de acordo com os requisitos de design do transportador .
8. A direção de alimentação deve seguir a direção de execução da fita. Para reduzir o impacto do material na fita quando o material está caindo, deve ser usada uma rampa para diminuir a distância de queda do material; a seção de recebimento da fita deve encurtar a distância entre os rolos e usar rolos tampão para evitar vazamento de material. O lado da correia deve usar uma placa defletora macia e moderada para evitar que a placa defletora fique muito dura e arranhe a superfície da correia da correia transportadora.
