I. Principais diferenças operacionais
Problemas de instalação: O desalinhamento contínuo ocorre durante a operação sem{0}}carga, independentemente de o material estar sendo transportado; a correia se desloca para um lado específico mesmo depois que o sistema para.
Problemas materiais: a correia permanece perfeitamente centralizada durante operação-sem carga; o desalinhamento só aparece durante o transporte de material e é resolvido imediatamente após a remoção da carga.
II. Características do desalinhamento
Problemas de instalação: O desalinhamento ocorre em um local fixo (por exemplo, uma seção ou polia específica) e a direção do deslocamento permanece constante, não sendo afetada pelo tipo de material ou pelo volume de produção.
Questões materiais: A localização do desalinhamento muda em resposta a mudanças no ponto de carregamento do material; o desalinhamento torna-se mais pronunciado com maior rendimento e diminui imediatamente após o ajuste da posição de carregamento.
III. Métodos de verificação
Retire todo o material da esteira e deixe-a funcionar sem carga por 3–5 minutos; se o desalinhamento persistir, é um problema de instalação.
Quando a esteira funcionar corretamente em condições-sem carga, alimente o material precisamente no centro da esteira; se o desalinhamento não ocorrer novamente, é um problema-material.
