1. Método de conexão de fivela de aço
Etapas de operação: Moa as duas extremidades da correia transportadora em camadas, depois junte as duas extremidades e simplesmente as conserte com uma pistola de ar quente . use fivelas de metal especiais para consertar as duas extremidades da correia transportadora e usar ferramentas especiais para passar as fivelas de aço através da correia transportadora e pressioná -las .}
Cenários aplicáveis: Adequado para transportadores curtos ou ocasiões em que o transportador é inconveniente para desmontar .
Vantagens e desvantagens: Fácil de operar, nenhum equipamento complexo é necessário e a conexão pode ser concluída rapidamente, o que é adequado para reparos de emergência ou emenda temporária das linhas de produção ., no entanto, a concentração de estresse é propensa a ocorrer no contato entre o corpo entre a fivela de aço e a correia transportadora, e o uso de longo prazo pode causar desgaste local do corpo; E há protuberâncias nas articulações, que são propensas a vibrações ao passar pelo rolo e também podem arranhar o equipamento, afetando a suavidade do transporte .
2. método de ligação a frio
Etapas de operação: Corte a correia transportadora em etapas e o desbaste, conforme necessário, limpe a superfície com cobre de propileno, aplique a mistura de SK313 e UT-R40 na camada de corte, aplique-a em ambos os lados, calça-a uniformemente com um martelo liso, aplique a mistura e a limpeza e coloque-a e coloque-a por 24 horas antes do uso.}}. à temperatura ambiente .
Cenários aplicáveis: usada principalmente em ocasiões de carga leve com certos requisitos para a aparição da aparência .
Vantagens e desvantagens: baixo custo, operação relativamente simples e juntas relativamente planas . No entanto, o desempenho da cola é bastante afetado pela temperatura e umidade ambiente . em ambientes úmidos e de alta temperatura, a força de ligação diminuirá; e a resistência à tração das juntas de ligação a frio não é tão boa quanto a das conexões de fivela de aço, e não é adequada para alta tensão, carga pesada e condições de operação de alta velocidade .
3. Método de conexão com fusão a quente
Etapas de operação: Coloque a correia transportadora emendada no equipamento de derretimento a quente e aqueça e pressurize-o para fusão a quente . A temperatura é de cerca de 140 graus . depois que a camada de pano atingir o tempo de isolamento, pare de aquecer e deixe esfriar naturalmente para a temperatura ambiente {.}} o cinto de consumo pode ser usado normalmente
Cenários aplicáveis: Adequado para ocasiões que requerem maior força de conexão .
Vantagens e desvantagens: a força da articulação é alta, a estrutura geral é arrumada e a vida útil é longa ., no entanto, o processo de instalação requer equipamento profissional de fusão a quente e certa experiência operacional, e a instalação é inconveniente .
4. Método de conexão mecânica
Operation steps: Use metal clips or clamps to clamp and fix both ends of the conveyor belt. Its structure is diverse, some are tightened by bolts, and some rely on buckle bite. It is easy to install and disassemble, and the length of the conveyor belt can be flexibly adjusted.
Cenários aplicáveis: Adequado para transporte de curta distância com requisitos de força de baixa conexão .
Vantagens e desvantagens: fácil instalação e desmontagem, e o comprimento da correia transportadora pode ser ajustado com flexibilidade ., no entanto, há atividade relativa entre o conector mecânico e o corpo da correia, que é fácil de usar a borda da correia; Se não for fixado firmemente, pode se soltar durante a operação, causando riscos de segurança .
5. Método do conector dental
Etapas de operação: As correias transportadoras das juntas dentadas são principalmente cintos finos, que são caracterizados por uma operação fácil e uma velocidade de fusão a quente rápida .
Cenários aplicáveis: Adequado para a conexão de cintos finos .
Vantagens e desvantagens: Operação fácil e velocidade de fusão a quente rápida, mas pode não ser adequada para cintos de transportadores mais espessos .
6. Método de malha em camadas
Etapas de operação: O método de conexão dos dentes em camadas é um método comumente usado para conectar cintos de transportadores a cintos de transportadores de PVC em forma de anel ., pode melhorar a força da conexão dos cintos de transportadores e impedir efetivamente problemas, como a deformação das correias transportadoras .}}}}}}}}}}
Cenários aplicáveis: Adequado para a conexão de correias transportadoras de PVC em forma de anel .
Vantagens e desvantagens: pode melhorar a força da conexão das correias transportadoras e impedir efetivamente a distorção dos dentes na conexão, mas a operação é relativamente complicada .
7. Método de sobreposição em camadas
Etapas de operação: a sobreposição em camadas é usada principalmente para a conexão intermediária, a conexão no local e a conexão com anel de correia de PVC mais grossa ., seu principal recurso é a velocidade de conexão rápida .
Cenários aplicáveis: Adequado para o splicing médio, conexão no local e conexão de anel de transportador de PVC mais espessa .
Vantagens e desvantagens: velocidade rápida da conexão, mas pode não ser adequada para cintos finos .
8. método de grampo de aço
Etapas de operação: Os diferentes cintos de transportadores de fivela de aço são usados de acordo com diferentes espessuras da correia transportadora de PVC, ambientes de uso diferentes e diferentes situações . Sua maior vantagem é fácil instalação e alta eficiência .
Cenários aplicáveis: Adequado para conectar correias transportadoras de PVC de diferentes espessuras e diferentes ambientes .
Vantagens e desvantagens: fácil instalação e alta eficiência, mas podem não ser adequadas para todos os tipos de correias transportadoras .
9. Método do conector do botão de plástico
Etapas de operação: os prendedores de plástico são usados principalmente em determinadas ocasiões específicas, como a substituição de cintos de transmissão do tipo de detecção de falhas de metais .
Cenários aplicáveis: Adequado para ocasiões específicas, como a substituição de cintos de transmissão do tipo de detecção de falhas de metal .
Vantagens e desvantagens: adequadas para ocasiões específicas, mas podem não ser adequadas para correias transportadoras comuns .
