1. Limpeza regular
Frequência de limpeza: Após a produção diária, enxágue a superfície da correia transportadora com água morna para remover qualquer material residual. Desinfeta o cinto completamente com um desinfetante semanal de grau alimentar.
Ferramentas de limpeza: use pincéis, esponjas, panos e outras ferramentas. Evite usar ferramentas rígidas que possam arranhar a correia transportadora.
Agentes de limpeza: Use produtos de limpeza e desinfetantes da qualidade alimentar, como peróxido de hidrogênio ou desinfetantes de amônio quaternário. Evite usar ácidos fortes, bases e outros produtos químicos que podem danificar o material de PVC.
2. Inspeção e reparo
Inspeção da aparência: faça uma inspeção completa diariamente ou semanalmente para verificar se há desgaste, rachaduras e deformação.
Inspeção da articulação: Verifique regularmente as juntas quanto ao aperto para garantir que não estejam rachadas, soltas ou quebradas.
Reparo de danos: pequenos danos, como arranhões ou lágrimas, devem ser prontamente reparados com um agente de reparo de PVC especializado ou cola . 3. manutenção
Verificação de planicidade: verifique regularmente a planicidade da correia transportadora para garantir que esteja livre de rugas, deformação ou deformação durante a operação.
Ajuste ou substituição: Se houver problemas, ajuste ou substitua prontamente a correia transportadora para garantir um material estável e seguro.
4. Ajuste da tensão
Verifique regularmente a tensão: use um medidor de tensão da correia para medir a frequência de vibração no centro da correia transportadora e ajuste com precisão a tensão de acordo com o valor de tensão padrão especificado no manual do equipamento.
Método de ajuste: Aumente ou diminua lentamente a tensão da correia usando os parafusos de ajuste na unidade ou na extremidade de tensionamento. Os ajustes devem ser feitos simetricamente em ambos os lados para impedir que a correia tenha distorcido.
5. Rolo e manutenção de rolamentos
Limpeza de rolos: Use um pano umedecido com álcool ou querosene para limpar as superfícies do rolo de acionamento, rolos de direção e rolos ininterados para remover qualquer sujeira e fibras aderidas.
Lubrificação por rolamentos: verifique regularmente a condição de graxa dos rolamentos de rolos e substitua -se por uma nova graxa, se necessário.
6. Controle ambiental
Evite alta temperatura e umidade: as correias transportadoras de PVC não devem ser operadas em ambientes altos ou úmidos por períodos prolongados, pois isso acelerará o envelhecimento e a deformação do material. Boa ventilação: verifique se o ambiente operacional da correia transportadora está bem ventilado para reduzir a temperatura e a umidade, estendendo sua vida útil.
7. Reparo de rastreamento e desgaste
Ajuste de rastreamento: Se a correia transportadora se desviar de um lado, afrouxe o parafuso de tensão desse lado ou ajuste o assento do rolamento do rolo desse lado para que o eixo do rolo seja perpendicular à correia transportadora.
Reparo de desgaste: o desgaste menor pode ser suavizado com lixa e depois aplicado com cola de reparo. Danos profundos requer cortar a área danificada e reparar com um pedaço do mesmo material usando soldagem a quente de vulcanização ou colagem a frio.
8. Padrões diários de manutenção
Indústria de processamento de alimentos: limpeza diária, manutenção semanal e inspeção mensal.
Indústria de logística e armazenamento: limpeza semanal, manutenção trimestral e revisão anual.
