As seguintes medidas são principalmente para evitar o rasgo da correia transportadora:
(1) Reforçar o controle da fonte de materiais, reduzir a ameaça de objetos estranhos e materiais a granel para a correia transportadora, limpar materiais a granel e aumentar o equipamento de remoção de impurezas.
(2) Fortalecer as inspeções, para que os problemas possam ser encontrados e tratados em tempo hábil, e a frequência das inspeções pós-inspeções e inspeções profissionais no local seja aumentada.
(3) Melhore a estrutura do transportador, de modo que os materiais finos caiam antes dos materiais a granel, etc., reduza o impacto, reduza a velocidade do material, reduza a possibilidade de inserção de impurezas na correia transportadora e aumente o defletor de buffer por reduzindo a queda do ponto de apagamento.
(4) Quando a correia transportadora estiver rasgada, detecte-a o mais rápido possível no menor tempo possível, tente reduzir o comprimento do rasgo e reduzir a perda; adicione um dispositivo de detecção de rasgo, envie um sinal de alarme e pare a máquina. No entanto, o rasgo da correia transportadora não pode ser completamente evitado no momento, porque o rasgo da correia é causado por vários fatores. O dispositivo de detecção usado atualmente consiste em um sensor e um controlador, que geralmente está localizado no ponto cego, e é usado principalmente no dispositivo à prova de rasgo da correia transportadora e no dispositivo de detecção. Os detritos ou materiais que penetram na correia transportadora comprimem o sensor, quando os detritos rasgam a correia transportadora. Quando o controlador enviar um sinal de alarme e parar, o sensor enviará um sinal ao controlador. O controlador é instalado na lateral da máquina ou dentro de casa, e o sensor é instalado sob a esteira ou ao lado do chute.
(5) Use uma correia transportadora resistente a rasgos. Um reforço transversal é adicionado ao corpo da correia como uma camada resistente ao rasgo, e a correia transportadora resistente ao rasgo usa cabo de aço como material de esqueleto longitudinal. A estrutura da camada à prova de rasgo é dividida em dois tipos: um é o uso de cabos transversais (fio de aço ou cabo de fibra química); o outro é o uso de pano de malha de cola pendurado (pano de malha de aço ou pano de malha de fibra química). A camada de cobertura é feita de alta elasticidade, boa resistência ao desgaste e borracha de alta resistência.
(6) A correia transportadora adota rasgos detectáveis. O detector é instalado na parte fácil de quebrar da esteira transportadora, um sensor com uma bobina fechada é adicionado à esteira transportadora e o detector é conectado ao controlador. O sensor passa pelo detector e o detector emite um pulso quando a correia transportadora está operando normalmente. Quando o sensor passa pelo detector, o detector para de enviar pulsos, corta a bobina do sensor, após o controlador aceitá-lo, ele envia um sinal de alarme e para, que é quando a correia transportadora é rasgada.
(7) As medidas para evitar o rompimento das correias transportadoras começam com a gestão.
Através da análise da situação acima, fortalecer o gerenciamento de equipamentos, fortalecer o controle de qualidade do material, a prevenção de rasgos da correia transportadora deve primeiro ser tripulada do ponto de vista da gestão e realizar o controle de remoção de impurezas;
