Introdução
A correia transportadora Blue PU é uma correia transportadora especial feita de poliuretano (PU). O poliuretano é um material durável e flexível com alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão química e outras características, e é amplamente utilizado em diversas indústrias. A cor azul do poliuretano aliada às suas excelentes propriedades tornam-no particularmente adequado para indústrias com requisitos rigorosos de higiene e visibilidade, como indústrias de processamento de alimentos, farmacêuticas e de embalagens.
Especificação
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Cor |
azul |
Figura |
lustroso |
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Espessura total (mm) |
3.0 |
Construção |
pu |
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Dureza do revestimento superficial (Shore A) |
75 |
Diâmetro mínimo do tambor (mm) |
50 |
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Força na extensão de 1% (N/mm) |
12 |
Estabilidade lateral |
sim |
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Largura de produção (mm) |
3000 |
Resistência à tração (N/mm) |
Maior ou igual a 160 |
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Número de camadas |
4 |
Baixo ruído |
não |
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Peso total (Kg/M2) |
2.3 |
Temperatura de trabalho (graus) |
-10-+145 |



Materiais principais e estrutura
1. Camada de superfície (camada de trabalho): Poliuretano (PU) de grau-alimentício ou industrial-. Azul geralmente indica o uso de matérias-primas que atendem aos padrões de segurança de contato com alimentos da FDA/USDA ou UE 10/2011, garantindo propriedades inodoras, não{6}}tóxicas e não{7}}migratórias.
2. Camada de esqueleto (camada de reforço): tecido de poliéster ou náilon de alta-resistência e baixo-alongamento. Fornece excelente estabilidade dimensional e resistência à tração, evitando alongamento e desalinhamento da correia.
3. Camada inferior: Dependendo dos requisitos da aplicação, pode ser uma superfície de PU áspera e antiderrapante ou ter um revestimento especial (como um revestimento anti-estático).
Características
1. Material-de qualidade alimentar: Feito de material de poliuretano (PU), atende aos padrões FDA/USDA e pode entrar em contato direto com alimentos.
2. Resistência ao desgaste e ao óleo: Possui alta resistência ao desgaste e ao óleo, adequado para ambientes oleosos no processamento de alimentos.
3. Fácil de limpar: A superfície é lisa ou fosca, fácil de limpar e atende aos requisitos de higiene da indústria de processamento de alimentos.
4. Alta fricção: A superfície tem um padrão-como diamante ou textura áspera, que proporciona alta fricção para evitar que os alimentos escorreguem durante o transporte.
5. Personalização: A largura, comprimento e espessura podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente para atender às necessidades de diferentes cenários de aplicação.
Vantagem
1. Segurança e rastreabilidade: A cor azul simplifica a inspeção visual e as auditorias de conformidade.
2. Durabilidade: O poliuretano (PU) supera o cloreto de polivinila (PVC)/borracha em termos de resistência ao desgaste e vida útil.
3. Versatilidade: Pode ser usado em ambientes úmidos, secos ou oleosos sem degradação do desempenho.
4. Baixa manutenção: Resiste ao estiramento, rachaduras e crescimento microbiano.
Áreas de aplicação
1. Indústria de Processamento de Alimentos: Devido à ausência de substâncias nocivas no material PU, é amplamente utilizado em correias transportadoras de alimentos, especialmente em linhas de produção de pães, doces, vegetais e frutas.
2. Indústria Farmacêutica: Utilizada para embalagem, transporte e classificação de produtos farmacêuticos, principalmente em ambientes que exigem alta higiene e poluição zero.
3. Indústria de Eletrônicos e Eletrodomésticos: Na produção e montagem de componentes eletrônicos, as correias transportadoras de PU proporcionam um transporte tranquilo, evitando danos aos componentes eletrônicos por atrito ou contaminação.
4. Indústria Logística: Utilizada para transporte de encomendas e itens de entrega expressa, principalmente em centros logísticos e centros de triagem.
Recomendações de seleção e manutenção
1. Principais fatores de seleção: Escolha a espessura, o número de camadas e a textura da superfície adequados com base no peso, formato, temperatura e propriedades químicas do material transportado, bem como no diâmetro do rolo e nos requisitos ambientais (qualidade alimentar, anti{1}}estático, etc.).
2. Instalação e comissionamento: Certifique-se de que a estrutura do transportador esteja nivelada, os rolos estejam paralelos e siga as diretrizes de tensão corretas.
3. Manutenção de rotina: Limpe regularmente, verifique se há desgaste nas juntas e bordas e evite atrito com objetos pontiagudos. Use detergentes neutros e evite contato prolongado com ácidos e álcalis fortes.
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